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          滚筒输送机中滚筒直径选择与厚度计算

          文章来源: 发布时间:2020-6-8 15:25:49 浏览次数:

              滚筒输送机中的滚筒为圆柱形的零件,分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机、输送机和造纸等。滚筒输送机中的滚筒通常是采用无缝钢管进行制成,也有视不同工艺的需要进行采用诸如铝合金6061T5,304L/316不锈钢,2205双相不锈钢,铸钢件同,实心锻打合金钢芯为材料的。

            滚筒成型后,出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要,还需要表面处理或是包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按照尺寸来进行分类,有大型的如造纸机械用辊筒(长度可以达到10米以上。直径在1500M以上),有小型的如自动流水线上皮带输送机上用的平托辊(一般在1米长以内),直径在159MM。

          滚筒输送机

              滚筒直径选择:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滚筒直径的确定方法的原则是当环行输送带的拉伸应力大时,附加的弯曲应力就应该小一些;相反,当拉伸应力小时,允许稍大一些的弯曲应力,可以选用较小的滚筒直径。

              滚筒的材质选择:碳钢镀锌、钢碳镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择:无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“0”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式:弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式及通轴销孔式。

              文章回顾:滚筒输送机中滚筒的详细简介

              滚筒的生产主要是有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装置焊接、精车和精校动平衡等工序进行组合而成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2MM以下的,则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。

              滚筒输送机在输送物料时还可以根据台面的需要,调节机械支腿高度,来配合其他机械设备的生产。滚筒壳的厚度取决于滚筒的直径、简体长度、运输胶带的张力、制动时的磨损等因素,关于筒壳厚度的计算十分困难,并且一般计算值偏小,而且考虑到耐磨损和易于制造,筒壳的厚度一般都会取的较厚,在确定筒壳的厚度后,对筒壳的强度进行验算,由于筒壳受法向和切向载荷,并且载荷的大小沿滚筒圆周方向是变化的,目前,关于筒壳的计算尚无准确的计算方法,有限元计算虽然可以相对给出较为准确的结果,但是由于尚缺少带式输送机滚筒计算专用的通用程序,只能对个别的滚筒进行有限元分析,筒壳在软辐板时最大应力一般产生在筒壳长度的中部、筒壳厚度的外部,一般情况下应力可用足够精度的近似数值来表达。


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